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Nsk一级总代理对圆锥形轴承滚子主要采用冷镦法制造，冷镦制造法操作简单、效率高、精度高，但若滚子成形模具尺寸设计不合理或轴承加工件与模具间摩擦不标准，也会给NSK轴承滚子带来严重损伤。因此，圆锥滚子冷镦成形时，需对模具尺寸进行精密设计，并且模具内表面光洁度需要提升。
第一，模具尺寸设计不合理危害：轴承锥形滚子制造过程中，模具尺寸不合理，往往在滚子大端倒角处产生开裂。因为，圆锥滚子模具成型时，标准受力是三向压应力。当模具尺寸偏差时，滚子局部会受到一向或两向压应力，越是靠近大端倒角处，所受影响越大。最终因受力不均，导致滚子大端产生裂纹。
第二，模具内表面与工件的摩擦过大的危害：模具内表面光洁度较低时，圆锥形NSK进口轴承滚子挤压成形过程中，模具与材质的摩擦将会扩大，引起滚子内部产生附加应力，降低金属塑性，增加金属的变形抗力。特别是模具外摩擦引起的附加应力，对滚子质量和加工工艺不利。因此，模具质量对轴承滚子组件成形后的性能影响很大。
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